SFD Manufactures High-Performance PCD Wire Shaving Dies for Aluminum Welding Wire: 

PCD is the best choice for wire shaving dies used in producing high-quality aluminum welding

wire.  Because of their high abrasion resistance, low friction and cool-running characteristics, 

PCD wire shaving dies last much longer than tungsten carbide dies. PCD wire shaving dies 

produce wire with very consistent dimensions and a superior, high-quality surface finish. 

SF Diamond Co., Ltd. specializes in manufacturer of premium quality PCD products.  SFD is 

the first manufacturer of PCD wire shaving dies in China, and is one of the largest producers 

of PCD wire drawing and wire shaving dies in China.  SFD’s PCD wire shaving dies are exported

to more than 10 countries worldwide.

Why Does PCD Makes Superior Wire Shaving Dies? It Is The Material Properties:

Polycrystalline Diamond (“PCD”) is the hardest industrial cutting tool material in the world.  The

Vickers hardness (“HV” - N/mm^2) of PCD ranges from 7000HV to 9000HV, where the

Vickershardness of tungsten carbide is only about 1500HV to 2000HV.  This extreme 

hardness means PCD tooling has much higher wear resistance and lasts much longer than

tungsten carbide in numerous applications.

PCD has a low coefficient of friction ranging from 0.05-0.3, while the coefficient of friction for

tungsten carbide is 0.4-1.0. This lower coefficient of friction means machining and cutting

forces are greatly reduced when using PCD tooling.

PCD has the highest thermal conductivity of all cutting tool materials.  The thermal conductivity

of PCD is from 400 to 700W/m*K, where the thermal conductivity of tungsten carbide is 70-

90W/m*K.  This much higher thermal conductivity is another factor that gives PCD tooling its 

superior performance.

All these factors combine to make PCD the best choice for wire shaving dies for producing high

-quality aluminum welding wire. 

Advantages of PCD Aluminum Welding Wire Shaving Dies:

● The life of PCD wire shaving dies is 10-30 times longer than tungsten carbide. In the time 

  that a box of tungsten carbide dies have worn out and been discarded, one PCD wire 

  shaving die will still have the exact diameter required, and be producing a clean and shiny, 

  high-quality surface on the wire. 

● The cutting edge of a PCD wire shaving die can be dressed many times, allowing PCD wire 

   shaving dies to be reused over and over.  When the hole diameter finally becomes 

   oversized, SFD can rework the die to make the next larger wire size.

● Considering its original use and then redressing, the ultimate life of PCD wire shaving 

  dies can be up to 100 times longer than tungsten carbide dies.

● The PCD wire shaving die cutting edge is very hard and stays sharp. Also the thermal conductivity 

  of PCD is several times higher than tungsten carbide.  As a result, the wire shavings cut by 

  PCD are characteristically longer and thinner than those made by tungsten carbide dies. In 

  many cases, this means that the use of coolants in the wire shaving process not required 

  with PCD wire shaving dies.

● The wire surface finish formed by PCD wire shaving dies is smooth and shiny, and is much 

   less likely to be discolored or oxidized.  

● The wire diameter after shaving with PDC wire shaving dies is more consistent in size than 

   when using tungsten carbide dies. 

● PCD wire shaving dies are suitable for aluminum, aluminum-magnesium and aluminum-

   silicon welding wires.